維修方法： a) 噴嘴方向改變，應(yīng)恢復(fù)設(shè)計位置； b) 噴嘴有明顯的機械損傷，應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴； c) 管道及固定支（框）架有變形、開裂等明顯的機械損傷、嚴重銹蝕，應(yīng)更換相同規(guī)格的材料； d) 連接軟管有變形、裂紋及老化應(yīng)更換； e) 聯(lián)動試驗中發(fā)現(xiàn)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動，應(yīng)排查并加固相應(yīng)支（框）架固定措施； f) 聯(lián)動試驗中發(fā)現(xiàn)滅火劑或試驗氣體明顯未能從噴嘴均勻噴出，應(yīng)排除噴嘴及管路存在的堵塞 物，管道變形時應(yīng)更換相應(yīng)管段。

保養(yǎng) 貯存容器 檢查要求： a) 每半月檢查貯壓式滅火裝置噴頭、感溫元件以及貯存滅火劑容器、壓力指示器等相關(guān)組、集流 管、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥等組件外觀，應(yīng)無位移、碰撞變形或其它機械損傷，表 面無腐蝕、保護涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應(yīng)完整； b) 每半月檢查貯壓式滅火裝置的滅火劑貯罐的充裝壓力情況，應(yīng)符合標準規(guī)定； c) 每月檢查非貯壓式滅火裝置的封口膜外觀，應(yīng)無損傷； d) 每月檢查貯存容器周圍，不應(yīng)存在影響操作的雜物； e) 每月檢查滅火劑，應(yīng)在有效使用期限內(nèi)； f) 每年檢查滅火劑貯存容器、驅(qū)動氣體貯存容器上的鋼印、合格證，應(yīng)完整、清晰； g) 每年檢查貯存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定情況，應(yīng)無松動； h) 每年檢查高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化； i) 每年對滅火系統(tǒng)進行1次模擬自動啟動試驗； j) 每年檢查引發(fā)器，應(yīng)在有效的使用年限內(nèi)； k) 貯壓式干粉滅火裝置出廠滿五年后，應(yīng)在同批儲罐中抽查2罐取樣，如有受潮結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)立即 更換，并加倍隨機抽樣復(fù)檢，仍有不合格的應(yīng)更換該批次所有滅火裝置內(nèi)的干粉滅火劑； l) 非貯壓式干粉滅火裝置應(yīng)按使用說明書的要求更換達到使用年限的滅火裝置。
保養(yǎng)方法： a) 每月清潔滅火劑與驅(qū)動氣體貯存裝置及其相關(guān)組件的表面； b) 驅(qū)動氣體貯存容器的壓力值小于設(shè)計貯存壓力的 90%時應(yīng)更換備用貯存容器，或委托法定充裝 機構(gòu)充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的滅火劑，并在 48 小時內(nèi)恢復(fù)正常運行； c) 干粉貯存壓力容器使用每滿五年的前一個月應(yīng)委托特種設(shè)備檢驗機構(gòu)對壓力容器及容器閥檢 驗 1 次，容器檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合 TSG R0004、GB 16668 的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗 報告后方可繼續(xù)使用； d) 盛裝驅(qū)動氣體的氣瓶使用每滿五年的前一個月應(yīng)委托氣瓶檢驗機構(gòu)對氣瓶及容器閥檢驗1次， 氣瓶檢驗及水壓試驗方法應(yīng)符合GB 13004、GB 25972的相關(guān)規(guī)定，取得合格檢驗報告后方可 繼續(xù)使用。

系統(tǒng)組件 檢查要求： a) 每半月檢查選擇閥、噴頭、減壓閥、信號反饋裝置等系統(tǒng)組件，應(yīng)無碰撞變形及其它機械損傷， 表面無銹蝕，保護涂層完好，銘牌、標識清晰，鉛封等應(yīng)完整； b) 每月檢查手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識，應(yīng)完整清晰； c) 每月檢查減壓器，應(yīng)處于規(guī)定位置，限位措施完好，每季度操作減壓閥手柄，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn) 動后復(fù)原； d) 每月檢查干粉貯存容器釋放裝置、檢漏裝置、區(qū)域分配閥、充氣增壓閥狀態(tài)，除貯氣瓶容器閥 外，每季度對全部可開啟部件全開全閉 2 次后恢復(fù)準工作狀態(tài)； e) 每月檢查電引發(fā)器引出線及連接電纜應(yīng)無折斷、破損等現(xiàn)象； f) 每季度檢查與閥驅(qū)動裝置連接的全部啟動管路，應(yīng)緊固； g) 每半年以自動啟動方式對干粉滅火系統(tǒng)每個防護區(qū)進行 1 次模擬啟動試驗： 1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的驅(qū)動裝置與控制器的啟動輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量儀器 連接在控制器啟動輸出端，代替驅(qū)動裝置； 2) 懸掛式滅火裝置啟動總線與控制器的啟動輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量儀器 連接在控制器啟動輸出端，代替滅火裝置； 3) 人工模擬火警使防護區(qū)或保護對象內(nèi)任意一個火災(zāi)探測器或啟動按鈕動作，探測器報警信 號輸出后，聲光報警信號應(yīng)正常； 4) 人工模擬火警使防護區(qū)或保護對象內(nèi)兩個獨立火災(zāi)探測器或啟動按鈕動作，控制器控制 信號輸出后，指示燈等相關(guān)負載或測量儀器顯示應(yīng)正常； 5) 在延遲時間內(nèi)再按下緊急停止按鈕，觀察控制器啟動信號應(yīng)中止。 h) 每年以自動啟動方式對干粉滅火系統(tǒng)每個防護區(qū)進行 1 次模擬噴氣試驗： 1) 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗時滅火劑貯存容器可不灌裝干粉，宜采用氮氣或壓縮空氣進行 模擬噴氣試驗，試驗氣瓶數(shù)不應(yīng)小于驅(qū)動氣體儲瓶總數(shù)的 20%，干粉貯存容器出口釋放裝 置采用膜片結(jié)構(gòu)時，可在試驗前卸除出口釋放裝置，用相同通徑的球閥代替； 2) 無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)模擬噴射試驗的防護區(qū)或保護對象任取兩套滅火裝置（不足三套取一套）， 貯壓滅火裝置換上只充氣不灌裝干粉的滅火裝置，非貯壓滅火裝置用實物，按設(shè)計要求 接好控制線，其它滅火裝置的控制總線與控制器的啟動輸出端脫離。
保養(yǎng)方法： a) 壓力值不在設(shè)計范圍內(nèi)時，如壓力表上游有表閥，先緩慢開啟表閥，仍欠壓時可更換同規(guī)格壓 力表，壓力仍不能達到設(shè)計范圍或壓力表上游無表閥時，應(yīng)替換備用瓶或委托法定充裝機構(gòu)充 裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在 48 小時內(nèi)恢復(fù)正常運行； b) 每月清潔減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴嘴、檢漏裝置，清理周圍影響操作的雜物； c) 每月清潔滅火裝置及其相關(guān)組件的表面； d) 安全釋放閥鉛封拆掉或動過應(yīng)通知廠家調(diào)整或更新后復(fù)原，清理并保持安全釋放閥出口暢通。 5.10.2.3 管網(wǎng)和噴嘴 檢查要求： a) 每月使用風速儀等檢查噴嘴與保護對象間的空氣流動速度，大于2.0m/s時應(yīng)安裝擋風措施； b) 每月檢查各噴嘴完好情況，密封膜應(yīng)無破損，清理噴嘴與被保護對象之間的遮擋物； c) 每季度檢查管道及固定支（框）架，松動應(yīng)緊固； d) 每年檢查滅火劑輸送管道和噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞； e) 每年檢查全部管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處安裝的牢固情況。

保養(yǎng)方法： a) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落的，應(yīng)先打磨光亮，再施涂面漆； b) 每年清理疏通滅火劑輸送管道和噴嘴孔口； c) 管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處如有螺栓缺失、松動應(yīng)補齊、緊固，處于潮濕 或露天場所的應(yīng)在可見螺紋處施涂潤滑脂； d) 每兩年應(yīng)對室內(nèi)管網(wǎng)和噴頭進行1次吹掃，每年應(yīng)對室外管網(wǎng)和噴頭進行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢 通，吹掃應(yīng)從噴嘴向干管方向進行。
報廢  經(jīng)檢驗，滅火劑或驅(qū)動氣體鋼瓶出現(xiàn)下列情況之一的應(yīng)報廢： a) 達到設(shè)計使用年限的； b) 查看出廠日期鋼印，滿二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶； c) 查看出廠日期鋼印，滿三十年的鋼質(zhì)無縫氣瓶； d) 水壓試驗不合格的； e) 有明顯火焰燒灼痕跡的； f) 經(jīng)檢驗不符合GB 13075、GB 13004、TSG R0004相關(guān)規(guī)定的。  系統(tǒng)組件出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無法修復(fù)應(yīng)報廢。 管網(wǎng)和噴頭出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷應(yīng)報廢。